Технология аморфных материалов
- Принцип: В процессе быстрого охлаждения расплав сплава охлаждается и затвердевает с чрезвычайно высокой скоростью. Атомы металла не могут образовать кристаллическую структуру, представляя собой некристаллическое состояние случайного расположения с дальним беспорядком и ближним порядком.
- Характеристики: Имеет более низкую коэрцитивную силу, более высокую магнитную проницаемость и более высокое удельное сопротивление, демонстрируя лучшую общую производительность в высокочастотных приложениях.
- Методы подготовки: включая метод одновалковой закалки, метод двухвалковой закалки, метод экстракции методом плавления висячей капли и метод литья в плоскостной поток и т. д. Их общей целью является достижение быстрого охлаждения расплава сплава и предотвращение образования кристаллической структуры.
- Области применения: имеет широкие перспективы применения в области электронной информации, аэрокосмической промышленности, биомедицины и т. д., и особенно популярен в области магнитных материалов. Например, он используется для изготовления сердечника распределительных трансформаторов. По сравнению с трансформатором с листами кремнистой стали в качестве сердечника, потери холостого хода снижены примерно на 75%, а ток холостого хода снижен примерно на 80%.
Технология самоклеящейся кремниевой стали
- Принцип: На листы кремнистой стали наносится специальное органическое покрытие для достижения прочного сцепления между листами кремнистой стали при определенных условиях температуры и давления.
- Преимущества: По сравнению с традиционными процессами сварки и клепки, он позволяет добиться фиксации по всей поверхности сердечника, значительно повышая прочность фиксации сердечника; он идеально совместим с ультратонкими листами кремнистой стали и улучшает электромагнитные характеристики двигателя; он может снизить потери на вихревые токи и уменьшить вибрацию и шум во время работы двигателя.
- Области применения: используется в производстве двигателей высокого класса и, как ожидается, будет играть более важную роль в автомобильной промышленности по мере развития технологий.
Технология X-pin с плоским проводом
- Принцип: Благодаря инновационным усовершенствованиям в конструкции статора или ротора геометрическая структура статора или ротора регулируется для оптимизации распределения магнитного поля и пути тока внутри двигателя.
- Преимущества: Улучшенный контроль магнитного поля может эффективно снизить потери двигателя; эффективное охлаждение может повысить общую эффективность и надежность двигателя; снизить плотность тока и сократить потери на сопротивление; с точки зрения производства и изготовления размер сварного конца небольшой, используется технология низкотемпературной сварки, на конце не образуются шарики припоя, требования к зоне термического влияния меньше, усилие вытягивания умеренное, а при обработке изоляции используется процесс заливки конца с более высокой прочностью для улучшения изоляционных характеристик и прочности двигателя.
- Области применения: В основном используется в области двигателей с плоским проводом. По сравнению с двигателями Hair-pin, двигатели X-pin имеют более высокую плотность мощности, относительно простой производственный процесс и могут повысить эффективность двигателя.
Технология вспенивания изоляционной бумаги
- Принцип: Нагрев статора до определенной температуры для изоляции и затвердевания обмоток.
- Преимущества: упрощает традиционный процесс обработки изоляции и улучшает изоляционный эффект; фиксирует обмотку статора во время процесса самовспенивания изоляционной бумаги, уменьшает или даже полностью устраняет процесс капания краски, повышает эффективность производства, снижает инвестиции в оборудование и занятость производственной площадки; сокращает время нагрева изоляции, снижает потребление энергии и соответствует требованиям энергосбережения, сокращения выбросов и защиты окружающей среды; обеспечивает лучшее решение для отверждения обмотки статора в электрической архитектуре 800 В, особенно для лакокрасочных материалов, которые трудно поддаются окраске.
- Области применения: Имеет важные применения в области масляного охлаждения двигателей. Он может эффективно избегать проблемы блокировки масляного контура изолирующей краской во время процесса капания краски и улучшить эффективность рассеивания тепла и надежность двигателя.
Технология радиального потока, аксиального потока
- Принцип: Существуют значительные различия между синхронными двигателями с постоянными магнитами и радиальным потоком и синхронными двигателями с постоянными магнитами и осевым потоком в деталях конструкции, направлении магнитного потока и процессах изготовления статора, что приводит к разным характеристикам и сценариям применения5.
- Преимущества: синхронный двигатель с постоянными магнитами и радиальным потоком имеет продуманную конструкцию, превосходную эффективность и плавную работу; синхронный двигатель с постоянными магнитами и осевым потоком имеет более широкое внутреннее пространство, значительные преимущества в характеристиках рассеивания тепла, а также более стабилен и долговечен при работе с высокими нагрузками5.
- Области применения: Синхронные двигатели с постоянными магнитами и радиальным потоком широко используются в таких областях, как электромобили; синхронные двигатели с постоянными магнитами и осевым потоком демонстрируют выдающийся потенциал применения в электромобилях, ветроэнергетике и других случаях, где требуется длительная работа с высокими нагрузками.
Технология оптимизации полюсно-пазового согласования
- Принцип: Разумный выбор комбинации пазов и полюсов двигателя может оптимизировать распределение магнитного поля внутри двигателя, тем самым улучшая характеристики крутящего момента двигателя, эффективность, коэффициент мощности и т. д.
- Влияние: Неправильное соответствие пазов и полюсов может вызвать большие колебания крутящего момента и вибрации в двигателе в определенных рабочих точках, что влияет на устойчивость и срок службы двигателя; различное соответствие пазов и полюсов также повлияет на форму волны индуцированной электродвижущей силы двигателя, тем самым влияя на зубцовый крутящий момент и плавность работы двигателя.
- Области применения: Это особенно важно при проектировании синхронных двигателей с постоянными магнитами, и необходимо всесторонне учитывать множество факторов, таких как мощность, скорость, условия электропитания и т. д. Распространенные комбинации полюсов и пазов включают 8-полюсный 48-пазовый, 6-полюсный 48-пазовый и т. д.
Технология намотки углеродного волокна
- Принцип: Используя проектируемость композитных материалов на основе эпоксидной смолы, армированных углеродным волокном, с помощью теории ламината выбираются угол укладки, соотношение слоев и последовательность слоев одного слоя, а также выполняется целевое проектирование в соответствии с характеристиками распределения нагрузки.
- Характеристики: Композитные материалы на основе эпоксидной смолы, армированные углеродным волокном, обладают следующими характеристиками: малый вес, высокая прочность, высокая жесткость, низкий коэффициент теплового расширения, коррозионная стойкость и усталостная прочность. Удельная прочность и удельный модуль являются самыми высокими среди существующих конструкционных материалов.
- Преимущества: В области электропривода он может снизить вес конструкции, сократить потребление энергии и повысить эффективность; в области электрохимии он может использоваться в качестве компонента токосъемника для снижения веса, обеспечивая при этом необходимую электрическую изоляцию и поддержку конструкции.
- Области применения: Широко используется в аэрокосмической, автомобильной промышленности, производстве спортивного оборудования и других областях.
Технология мягких магнитных материалов
- Принцип: Коэрцитивная сила магнитомягких материалов не превышает 1000 А/м. Он обладает характеристиками низкой коэрцитивной силы, низкого коэффициента остаточной намагниченности и низких потерь. Он может быстро реагировать на изменения внешнего магнитного поля и может многократно подвергаться процессам намагничивания и размагничивания.
- Характеристики: Обладает высокой магнитной проницаемостью и широко используется в электронных устройствах, таких как силовые трансформаторы, индукторы, датчики и т. д.
- Преимущества: В области электропривода магнитомягкие материалы имеют низкий удельный вес, хорошую жесткость и высокую прочность; они также играют ключевую роль в высокочастотных трансформаторах и микроволновых устройствах в области связи; в области новых энергетических транспортных средств их высокая плотность потока насыщения, низкие потери на гистерезис и другие характеристики особенно важны, что позволяет снизить потери энергии и повысить эффективность.
Технология структурной визуализации Halbach
- Принцип: Одностороннее распределение магнитного поля достигается за счет уникальной компоновки магнитов, которая создает сильное и однородное магнитное поле с одной стороны, значительно ослабляя магнитное поле с другой стороны.
- Преимущества: Создает самый сильный эффект магнитного поля при наименьшем количестве магнитного материала, снижает потребность в магнитном материале, экономит затраты и снижает общий вес; может достигать многополярного магнитного поля, обеспечивая большую гибкость и работоспособность для экспериментов и приложений с особыми потребностями; по сравнению с традиционными двигателями двигатели, использующие решетки Хальбаха, имеют преимущества высокой плотности мощности, отсутствия необходимости в скошенных пазах в статоре и роторе, неосновных материалах для ротора, высокой степени использования постоянных магнитов и использования централизованных обмоток.
- Области применения: имеет важное применение в таких областях, как двигатели и экспериментальное оборудование, где требуются особые характеристики магнитного поля.
Технология материалов PEEK
- Принцип: Являясь полукристаллическим термопластичным полимером, он обладает превосходной термостойкостью, механическими свойствами, низким коэффициентом трения, превосходной износостойкостью и огнестойкостью.
- Характеристики: Температура стеклования достигает 143 ℃, температура плавления достигает 334 ℃, он может стабильно работать в течение длительного времени в среде с температурой 250 ℃ и даже может выдерживать кратковременные высокие температуры до 300 ℃, когда это необходимо; предел прочности на растяжение превышает 100 МПа, а также он имеет превосходные показатели прочности на изгиб и модуля упругости; он обладает хорошей вязкостью и ударопрочностью.
- Преимущества: демонстрирует превосходную прочность при воздействии сложных нагрузок и не склонен к поломкам; эффективно снижает износ и продлевает срок службы компонентов; демонстрирует уникальную ценность в области электроники и электроприборов, особенно в приложениях с высокими требованиями к температуре.
- Области применения: Может использоваться для изготовления подвижных деталей, таких как подшипники и шестерни, а также в качестве изоляционного слоя однослойных электромагнитных проводов двигателей и т. д.
